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根据现代手工打凿石料的经验，每开一立方米石料要两三天，而加工一块1.3米×0.3米×0.15米的石料六面平整，一个工人也要干两天左右。
参考现代打石工人的工作定额，仅采石和凿石加工两项，南越王墓至少需要100个工人工作100天以上。
运输石料的工作就更艰巨。
根据地质科学工作者朱照宇先生的研究，南越王墓所用的砂岩来自番禺莲花山。
那里有一个古老的采石场。
采下的石料，据推测是沿珠江运到广州再到象岗的，这样，运送这批石料，估计100个工人要花两个月以上的时间。
合起来估算，仅石料的开采、加工、运输，就需要100个工人工作半年左右。
那时不仅没有起重机械，没有汽车，连锤、凿也不如现代的工具那么坚硬。
用人力打下这些硕大的石板，再用人力运送到墓室所在的工地，可以想象其困难的程度。
从整体来看，象岗南越王墓石墙的砌造，质量是较高的，每一面墙都砌得平直规整。
在各个墓室连接的转角处，还特意用长、宽一米多的大石砌成“石柱”
，既支撑沉重的顶盖石板，又保证转角位置的稳定性，从而保证了墓室结构的稳定。
墓室墙壁的建造，大部分是用“干砌法”
，即将凿打好的石块，一块一块地叠砌起来。
完成之后，用手抹上草拌泥浆，填补比较明显的缝隙。
在有的砌墙石之间，考古人员发现了薄薄一层类似“砂浆”
的东西。
“干砌法”
是一种比较原始的工艺方法。
当然远古时代也有用“干砌法”
砌出非常伟大的建筑，像著名的埃及金字塔，那些干砌的巨大的石块之间，连刀片都插不进去，可见其严丝合缝的程度。
但要达到这么高的质量，首先要把石块修整得十分规整。
象岗南越王墓的石墙，远没有那么高的水平。
有的石块还没有加工成规整的方形，因此在砌墙时出现了一些小洞，砌墙工人用小石块填进洞里去。
这显然既不好看，也会影响墙壁的牢固性。
另外，在摆放石头时，还没有完全注意错开上下层石块，于是有些地方就出现了“通缝”
，即一道垂直的石缝贯穿好几层石块。
一般来说，大块石头应该砌在墙壁的底下一层或顶上一层以及转角处等地方。
但这个墓在砌墙时似乎没有特别注意到这一点。
除了在转角和门洞过道懂得用大块石之外，砌墙时有时是大石在下小石在上，有时却又倒过来，这显然在工艺上不够规范，让人感到像是一群聪明但还不够成熟的工匠的作品。
象岗古墓尽管有如此多的缺憾，但就整个基本结构而言，却做得很好。
全墓的17面石墙，在一千六百多个土方和三十多个石方（盖顶石板）的重压之下，经受住了时间的考验、地下水的侵蚀，墙上的石块虽有风化，却未脱落，墙壁也无一倾斜倒塌，这证明了古代工匠了不起的成就！
需要特别提及的是，在这座王陵的建筑材料中，最沉重的，就是盖在墓顶上的石板。
这些大石板，一般都有2米多长，1米多宽，二三十厘米厚，重量达一千五百多公斤。
最大的一块铺在前室顶上、一面绘有花纹的那块顶板，面积达5.5平方米，重量为两千多公斤。
这么沉重而庞大的石板，在没有起重设备的古代，是怎样吊起来，放到墓顶上去的呢？这成为研究者一个难解之谜。
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