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画面里现代化高炉的热风循环系统清晰可见，他目光落在作坊角落闲置的几节陶管上，忽然开口：“王师傅，您看那风箱送风，是不是只吹到了炉膛外围？”
王铁匠一愣：“不然呢？风往炉里灌，自然是哪儿有空往哪儿去。”
“不对。”
弘时迈步走到高炉侧面，指着炉壁上的通风口，“风要往炉膛核心送，而且得是热风。”
“您试试把陶管接起来，一头连风箱，一头从炉壁夹层穿进去，让风先经过炉壁预热，再吹进铁矿石堆里——热空气比冷空气含的力气大，能把火往骨子里烧。”
这话听得众工匠面面相觑，王铁匠犹豫道：“王爷，这夹层通管，万一烧裂了怎么办？”
“用耐火泥混合石英砂涂抹陶管内壁。”
弘时脱口而出，这是系统书籍里记载的耐火材料配方，“石英砂在山里随处可见，混上三成耐火泥，加水揉匀，涂得厚些，就能耐住高温。”
工匠们半信半疑地动手改造，三天后，加装了热风循环管的高炉再次点火。
十二风箱拉动时，热风顺着陶管呼啸而入，炉膛内的火焰瞬间从橘红变成刺眼的白亮。
弘时按系统图纸仿制的简易水银温度计的刻度，猛地飙升到前所未有的高度。
王铁匠瞪大了眼睛，看着铁矿石迅速熔化成铁水，铁水纯度比之前高出数倍，激动得跪倒在地：“成了！
王爷，真成了！
这温度，足够了！”
解决了高炉难题，水泥的研发又陷入僵局。
按照弘时给出的“石灰石、粘土、铁矿粉”
配比，烧出来的熟料要么结块过硬，敲碎后兑水根本不凝固，要么就是松散如沙，毫无粘性。
几个负责配料的工匠急得满嘴起泡，对着一堆熟料束手无策。
“王爷，您说的比例我们都试过了，石灰石多一分就烧不透，粘土多一分就散架，这到底是哪里出了问题？”
工匠李老三捧着一把熟料，声音带着哭腔。
弘时皱眉，脑海里调出水泥生产的工艺视频，画面里熟料煅烧后需要经过球磨机粉碎的步骤闪过。
他看向作坊里的石碾，问道：“你们是不是把熟料直接敲碎就兑水了？”
“是啊，不然还能怎么弄？”
李老三茫然点头。
“得磨，磨成细粉。”
弘时指着石碾，“把煅烧好的熟料和石膏按比例掺在一起，放到石碾上反复碾，碾到用手一捻，能像面粉一样细腻才行。”
他顿了顿，补充道，“石膏只能加三成，多了会让水泥一直不凝固，少了又会开裂。”
这又是众人没想过的环节，李老三连忙指挥工匠们动手。
石碾吱呀作响，熟料被磨成洁白的细粉，兑水搅拌后，起初只是稀泥状，可过了两个时辰，当工匠们再去触碰时，那泥块已经硬得像石头，用锤子都砸不开。
：（）快穿，我做配角那些年
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